常用基材

常规膜厚

常见颜色

搭配工艺

作用说明

1、纯铝、变形铝合金、压铸造铝合金；

2、常用牌号：铝合金1060、2A12、5052、6061、6063、7075.....

25-250μm

常规膜厚为50-80μm

1、随着膜厚的增加，表面呈现淡灰色-灰褐色-浓灰褐色变化；

2、5052铝材表面呈现由黄到褐色；6061是由灰到黑，膜越厚色泽越深。

前期工艺：喷砂、抛光

后期工艺：丝印、激光打标

1、表面硬度可达500HV；

2、表面熔点2050℃，是非常理想的隔热膜层；

3、绝缘，击穿电压可达2000V；

4、极高的耐腐蚀性；

5、双向生长，膜层附着能力强。

1、导电性：可以保持良好的导电性能；

2、耐磨性：具有一定的耐磨性能；

3、耐腐蚀性：具有一定的耐腐蚀性能；

4、防电磁信号干扰；

前期工艺：喷砂、抛光、拉丝

后期工艺：丝印、激光打标

1、无色透明；

2、银白色导电氧化；

3、彩色导电氧化（土黄色、彩虹色、金黄色）

1μm以内

通常为0.3-0.5μm

1、纯铝、变形铝合金、压铸造铝合金；

2、常用牌号：铝合金1060、2A12、5052、6061、6063、7075.....

常用基材

常见颜色

常规膜厚

作用说明

搭配工艺

常用基材

常规膜厚

常见颜色

搭配工艺

作用说明

1、铸铁件；

2、钢铁件：碳钢，低合金钢；

0.5-1.5μm

通常1μm左右

1、灰黑；
2、深黑；
3、亮蓝；
4、蓝黑色；
5、棕褐色；

通常不需要；

发黑品质好坏，前期除锈、出油，后期钝化、浸油影响较大。

1、防生锈；

2、防腐蚀；

常用基材

常规膜厚

常见颜色

搭配工艺

作用说明

1、狭义地说，凡是金属材质的都可以电泳表面处理；

2、广义地说，只要是能导电的材质都可以电泳表面处理。

1、正常膜厚15-25μm

2、耐蚀性要求高，20μm以上；

3、普通五金加工件，15μm即可；

4、冲压形变产品，只需10μm；

1、主要是灰色和黑色；2、其他鲜艳颜色如红、绿黄、蓝等也有，正越来越普遍。

前期工艺：喷砂、抛光、拉丝

后期工艺：丝印、激光打标

1、防锈；

2、防腐；

是为汽车涂底漆的主要方法，还广泛运用于日用五金的表面处理；

常用基材

常规膜厚

常见颜色

搭配工艺

作用说明

塑胶件

单涂：10~20μm
双涂：30~40μm
橡胶油：50~60μm

可根据色卡，调出任意想要的颜色

丝印

1、光亮度提高；

2、哑光度提高 ；

3、表面硬度提高；

4、表面手感提高 ；

常用基材

常规膜厚

常见颜色

搭配工艺

作用说明

金属件

通常膜厚为60-70μm

国家标准要求为60-90μm

可根据色卡，调出任意想要的颜色

丝印

1、外观达到用户喜欢的装饰颜色及整体效果；

2、金属件可以达到防腐蚀的作用；